Ocel má výhody vysoké pevnosti, dobré plasticity, dobré výkonnosti procesu, snadného zpracování atd., takže je široce používána v průmyslové výrobě. Nicméně ocel v procesu nebo použití, pokud se setká ve vlhkém prostředí, je náchylná ke korozi a korozi, což sníží kvalitu kovu a ovlivní jeho životnost. Aby byly zajištěny výkonnostní výhody oceli jako suroviny, je důležité odstranit rez a nečistoty z jejího povrchu. V současné době pro potřeby odstraňování rzi a čištění oceli je na trhu stále oblíbenější laserový čisticí stroj.
Proces čištění laserem je nový typ průmyslového čištění vyvinutý v posledních letech. Využívá vibrací laserového pulsu, tepelné roztažnosti částic, molekulární fotolýzy tří efektů k překonání vazby mezi škodlivinou a povrchem materiálu, takže rez, povlak atd. z povrchu materiálu, tak jako např. k dosažení účelu čištění. Laserové čištění rzi na povrchu oceli má výhody dobrého efektu odstraňování rzi, vysoké přesnosti ovládání, nízkých provozních nákladů, bezpečnosti a ochrany životního prostředí. Vznik laserového čisticího stroje je inovací a vylepšením tradičního čisticího zařízení, které se může vyhnout nevýhodám konvenčního čištění, které není ideální, nebo tradičního čištění s velkým znečištěním.
Laserový čisticí stroj v aplikacích výroby oceli
1. Předúprava oceli laserovým řezáním
Zpracování oceli neodmyslitelně patří k důležitému procesu řezání, z něhož se řezání laserem stalo nejběžnější metodou řezání oceli. Při řezání oceli laserem je však výsledná kvalita řezu ovlivněna čistotou povrchu materiálu. Pokud je povrch oceli rezavý nebo obsahuje nějaké nečistoty, jako je olej, může to způsobit problémy, jako je například nehladká část řezu. Aby bylo zajištěno, že ocel bude řezána na vyšší kvalitu, je třeba povrch před zpracováním očistit a zbavit dalších nečistot, jako je rez. Tímto způsobem lze řezaný obrobek použít přímo v dalším procesu a poskytnout své vlastní výkonnostní výhody pro výrobu dalšího produktu.
2. Předúprava svařování oceli
Čistota povrchu kovu před svařováním přímo ovlivní kvalitu svaru a pevnost svaru. Použití laserového čisticího stroje k čištění povrchu ocelového plechu před svařováním může účinně zajistit kvalitu svařování.
3. Čištění oceli po svařování
Při svařování ocelových plechů, zejména tradičním svařovacím procesem, se po svaření často objeví na povrchu materiálu nečistoty nebo vrstva oxidu, což vážně ovlivňuje pozdější proces zkrášlování. Použití laserového čisticího stroje může účinně vyčistit svarový oxid, nečistoty, olejové skvrny a nepoškodí základní materiál svaru, může účinně zajistit kvalitu následného zpracování.
4. Předúprava ocelového povrchu
V mnoha případech potřebují výrobci povrch oceli nanést kartáčem, aby se zlepšila její odolnost proti korozi nebo zlepšila estetika. Pokud jsou na povrchu materiálu před zahájením nátěru nečistoty, ovlivní to přilnavost nátěru a způsobí jeho snadné odlupování. Ocelový plech, který je třeba natřít nátěrem, by proto měl být nejprve očištěn na povrchu, aby bylo zajištěno, že povrch je čistý a bez znečištění, aby nátěr mohl mít vyšší přilnavost.
To ukazuje, že laserový čisticí stroj je široce používán ve výrobě oceli. Kromě účinnosti a přesnosti laserového čištění má i další výhody, které jsou důvodem jeho oblíbenosti. Většina vláknových laserových čističů na dnešním trhu je navržena s ruční laserovou čistící pistolí, operátor musí pouze držet rukojeť, laserovou pistolí na povrch materiálu, který má být čištěn, skenovat tam a zpět, můžete odstranit povrchové nečistoty materiálu při vysoké rychlosti. A laserový čisticí stroj lze používat na napájení, žádný další spotřební materiál, provozní náklady jsou také velmi nízké.
Vláknový laserový čisticí stroj při odstraňování rzi, laků, olejů a dalších škodlivin má nenahraditelné výhody, ať už se jedná o předúpravu ocelových plechů nebo hotové čištění kovů, laserový čisticí stroj může přinést dobré výsledky.
