Laserové čisticí zařízení obsahuje hlavně laser, řídicí systém, čisticí hlavu a další základní komponenty, laser se používá hlavně v pulzním laseru. V současné době je úroveň výkonu domácího pulzního laseru stále hluboko pod kontinuálním laserem, technologie pulzního laseru má velký prostor pro zlepšení. A zvýšení výkonu pulzního laseru je také vyžadováno pro vysoce výkonné velkoplošné laserové čisticí aplikace; Kromě toho je výkon dalších parametrů zařízení stále ve fázi upgradu, což vyžaduje průlom kolegů ze všech částí průmyslového řetězce. Proto je ještě dlouhá cesta, než se domácí laserové čisticí zařízení stane populárním na trhu.
Jako základní součást laserového čisticího zařízení musí laser nést hlavní nápor vývojového procesu a převzít vedení při zlepšování technologie a úrovně výkonu laserů používaných pro laserové čištění a MAX Laser, jako vedoucí domácích vláknových laserových podniků, je přirozeně povinen převzít tento důležitý úkol. V roce 2016 začala společnost MAX Laser vstupovat do výzkumu aplikací laserového čištění a uvedla na trh špičková laserová čisticí řešení, jako je ruční čištění a čištění batohů, a stala se jedním z prvních výrobců, kteří vyvinuli a uvedli na trh laserová čisticí řešení v Číně. S dlouhým a nepřetržitým hloubkovým výzkumem v oblasti laserového čištění a 17 lety akumulace laserové technologie uvedla společnost MAX Laser na trh pulzní vláknový laser MOPA o výkonu 500 W-1000 W mopa pro laserové čištění, který lze aplikovat na železniční dopravu, stavbu lodí, výrobu automobilů, formy a další průmyslová odvětví.
Hlavní výhody Mopa 500W-1000W jsou: různé možnosti pulzního průběhu pro splnění různých materiálů čištění; vysoká energie jednoho impulsu, vysoká účinnost čištění; rovnoměrné rozložení energie, čištění bez poškození substrátu; konstrukce podvozku pro snadnou integraci; dlouhý výstupní kabel, velká šířka zpracování.
Se stovkami milionů pneumatik vyrobených po celém světě každý rok musí být čištění forem pneumatik během výroby rychlé a spolehlivé, aby se ušetřily prostoje. Tradiční metody čištění trvají dlouho a mohou snadno poškodit přesnost forem, což vede k obavám o bezpečnost a životní prostředí.
Naproti tomu při laserovém čištění trvá čištění sady velkých forem na pneumatiky na výrobní lince pouze 2 hodiny. Cyklus čištění závisí na frekvenci použití, obecně v plné výrobě (tři směny), nepřetržitém používání, nejméně jednou měsíčně čištění, ve srovnání s tradiční metodou pískování, účinnost laserového čištění může být zvýšena 10krát, nyní se používá ve velkém množství při výrobě pneumatik v Evropě a USA.
Podle "Střednědobého a dlouhodobého plánování železniční sítě" vydaného Národní komisí pro rozvoj a reformy dosáhl rozsah čínské železniční sítě v roce 2020 150 000 kilometrů; do roku 2025 dosáhne rozsah železniční sítě přibližně 175 000 kilometrů. Čína má největší vysokorychlostní železniční síť na světě a laserové čištění má širokou škálu aplikačních scénářů při výrobě, údržbě a opravách železniční dopravy (metro, městská železnice, vysokorychlostní železnice, více jednotek, běžné vlaky atd.).
Při výrobě nových kolejových vozidel, použití laserového čištění nečistot / oxidační vrstvy na surovině desky před svařováním karoserie, je svařování lépe tvarované a pevnější; po svařování karoserie a následném laserovém čištění svarových značek svařovacího kanálu může vzhled karoserie učinit čistším a plochějším, může silně podporovat zdokonalení výroby kolejových vozidel, inteligentní.
Po uvedení železnice do provozu je trať snadno zrezivělá větrem a deštěm po celý rok, takže železniční úřady musí pravidelně odstraňovat rez z trati, aby zajistily hladký chod vlaků, tradiční metoda čištění je neúčinná, náročná na pracovní sílu, nerovnoměrný čisticí účinek a snadno způsobuje rozptyl prachu a hlukové znečištění. Pomocí metody laserového čištění je tloušťka přesně kontrolována a kvalita čištění je jednotná, což nejen zlepšuje čistotu povrchu kolejnice, ale také zachovává zakřivený tvar povrchu kolejnice, snižuje poškození základního materiálu, eliminuje znečištění prachem, snižuje náklady na čištění a zlepšuje pracovní prostředí pracovníků.
S průlomem laserové technologie a procesu, stejně jako v oblasti použití neustálého vývoje, bude budoucí laserový čisticí průmysl shlukem industrializovaného explozivního růstu poptávky, nahradí tradičnější trh s čištěním, stane se hlavní volbou průmyslového čištění!
