Spolu s neustálým rozvojem sociální ekonomiky se úspory energie a snižování emisí, omezování emisí skleníkových plynů a prevence a omezování znečištění ovzduší staly tématy, které je třeba v dnešní době zdůrazňovat. Vodní energie, jako nový zdroj energie pro výrobu elektřiny bez znečištění a neznečišťující životní prostředí, významně přispěla k energetickému průmyslu.
Hlavní formou selhání hydroenergetických nadproudových komponentů je kavitace, která může vytvořit na povrchu nadproudových komponentů vodních turbín rybí šupiny nebo houbovitý povrch a zničit původní stavy vinutí na povrchu. Pokud je to vážné, ovlivní to bezpečný provoz hydraulické turbíny, zejména oběžného kola a lopatek.
U kavitace jsou běžnými tradičními metodami oprav a zpevňování hlavně ruční navařování, stříkání plamenem z karbidu wolframu a ruční nanášení epoxidového nátěru. Takové metody mají problémy, jako je vysoká pracnost, vážné znečištění, jako je prašnost na místě, hluk atd. Nátěr je fyzikálně spojený s podkladem, omezená pevnost spoje, odlupování za hranicí pevnosti a omezená doba, velká tepelně ovlivněná zóna a velkou deformací.
Materiál ZG06Cr13Ni5Mo a slitinový materiál na bázi kobaltu odolný proti korozi a opotřebení laserem plátovaný na povrch ZG06Cr13Ni5Mo byly zpracovány na jednotný standardní vzorek, ve kterém si vzorek plátování zachoval tloušťku 0,5 mm plátovací vrstvy, a testovány podle stejných testovacích podmínek. Ultrazvukový zrychlený kavitační testovací stroj se používá k provádění srovnávacího kavitačního testu, pozorování vzhledu a tvaru, vážení testu a výpočtu množství kavitace. Model testovacího zařízení YPS17B-HB, ultrazvuková frekvence 20KHZ, amplituda 90 ± 10μm, teplota vody je pokojová teplota, doba testu 0-20h.
Ze vzhledu a morfologie srovnávacích vzorků je vidět, že po 20h zrychlené kavitační zkoušce povrchová vrstva vzorku substrátu vykazovala voštinové kavitační otvory, zatímco vzorek laserového plátování nezaznamenal fenomén světlé kavitace. Po 20 hodinách zrychleného kavitačního testu nebyla u laserem plátovaných vzorků detekována žádná zjevná ztráta kvality.
