Baterie mohly existovat mnohem, mnohem dříve, než si pamatujeme, dokonce se datují do parthského království na Středním východě před více než 2 000 lety. V té době lidé používali hliněnou nádobu naplněnou octem, do které byla upevněna železná tyč obalená mědí, aby vyrobila několik voltů, což z něj činilo nejstarší zaznamenaný vynález baterie. V současné době existují různé typy baterií, včetně lithiových baterií, akumulátorových baterií, 5 nebo 7 baterií atd. Dnes se Zichen Laser chystá představit nový typ aplikací pro laserové svařování knoflíkových baterií.
V posledních letech nejpopulárnější produkty spotřební elektroniky TWS (skutečné bezdrátové bluetooth) sluchátka, chytré hodinky, chytré reproduktory atd., jako zástupce, knoflíková baterie se obecně skládá z hlavního ovládacího čipu, baterie, flexibilních obvodových desek a regulátory atd., z nichž náklady na baterii tvořily asi 10 až 20 procent . Například Airpods Pro, jeho celek obsahuje celkem tři baterie: dvě sluchátka a nabíjecí přihrádku v každé, baterii ve sluchátkách pro novou dobíjecí knoflíkovou baterii. Ve srovnání s jinými elektronickými produkty má knoflíková baterie ve sluchátkách TWS vyšší hodnotu, protože jde o nový typ dobíjecích baterií a technologie jejího zpracování je obtížnější než u tradičních knoflíkových baterií na jedno použití.
Tradiční technologie zpracování knoflíkových baterií spočívá ve využití tepelného efektu odporu ke spojení pájecích plošek s pouzdrem baterie za účelem vytvoření odporového svařování. Tato technologie svařování je pohodlná, levná, ale nedostatky jsou zřejmé, například lze použít pouze pro svařování jednoho materiálu, značky svarů nejsou krásné, velikost svaru není přesná a snadno se oxiduje černá, Phi Feng a další problémy , a v procesu provozu zařízení a personální provoz vliv faktorů je větší, snadno svařitelné jazýčky odpadávají, svařovací patka pokles napětí baterie a další bezpečnostní problémy. Odporové svařování proto již není použitelné pro zpracování nových knoflíkových článků s vysokými požadavky na kvalitu.
Nová knoflíková buňka v procesu je obecně aplikována na desku plošných spojů, je třeba přivařit kolíky na její povrch. Pro potřeby různých desek plošných spojů mají tvary svařovacích kolíků často různé formy, zároveň jsou nové svařovací kolíky s knoflíkovými články složitější, proces odporového svařování není silný, protože stávající technologie odporového svařování nemůže splňují vysokou kvalitu nových požadavků na svařování knoflíkových článků, řada výrobců knoflíkových článků se zaměří na technologii laserového svařování.
Technologie laserového svařování může splňovat rozmanitost technologie zpracování knoflíkových baterií, jako je svařování heterogenních materiálů (nerezová ocel, hliníková slitina, nikl atd.), nepravidelná trajektorie svařování, vynikající vzhled svařování, pevný svar, podrobnější svařovací body a přesnější umístění oblast svařování. Nejen to, laserové svařování může také zajistit vysokou konzistenci produktu a snížit poškození baterie, aby se zabránilo plýtvání surovinami. Od svého založení v roce 2014 dosáhl Zichen Laser pozoruhodných úspěchů v oblasti svařování nekovových materiálů a jako první výrobce laserového pájecího zařízení v Číně dosáhl pozoruhodných úspěchů ve výzkumu a vývoji procesu laserového svařování knoflíků. baterie.
Výhody procesu laserového svařování nové knoflíkové baterie jsou následující:
- Vyšší hustota energie, snadnější dosažení prahu absorpce materiálu (zejména vysoký anti-materiál, výhoda je zjevnější);
- Lze realizovat různé grafiky trajektorie svařování. Jako je sinusový tvar čáry, tvar spirálové čáry, tvar spirálového bodu a tak dále;
- Menší bod svaru, větší poměr hloubky a šířky svaru, větší kontaktní plocha pro stejnou velikost bodu svaru a větší pevnost svaru a pevnost v tahu;
- Vyšší hustota výkonu. Jeho svařovací princip se liší od tradičního svařovacího principu založeného na velké tavné lázni, více podobný intarzovanému svařovacímu efektu, může získat vyšší pevnost svaru, zejména u heterogenních materiálů je svařování výhodnější, může snížit tvorbu křehkých sloučenin.
