Coherent Glasgow Center Of Excellence sjednocuje operace pro femtosekundové a pikosekundové lasery

Ultrafast Center of Excellence Coherent Coherent ve skotském Glasgow sjednotilo všechny ultrarychlé laserové operace společnosti, včetně výroby všech piko- a femtosekundových laserů, v Ultrafast Center of Excellence společnosti Coherent v Glasgow ve Skotsku, globálního inovátora v oblasti materiály, sítě a lasery.
Coherent Glasgow, moderní velkovýrobní závod se zaměřením na štíhlou výrobu, se nedávno rozšířil, aby splnil důležitý pracovní požadavek na sjednocení operací. Vlajkové femtosekundové lasery Coherent, jako je Coherent Monaco, a pikosekundové lasery, jako jsou řady Rapid a HyperRapid, se nyní budou vyrábět v Glasgow.
Chris Dorman, výkonný viceprezident laserové obchodní jednotky, uvedl, že rozšíření Centra excelence pro změnu umožní neuvěřitelnou synergii napříč produkty a standardizaci komponent a procesů a umožní integrované plánování zdrojů. Ještě důležitější je, že přinese mnoho významných výhod našim zákazníkům, zejména našim velkosériovým OEM, včetně:
One-stop-shop pro všechny ultra-short pulse (USP) lasery
Zrychlený vývoj produktů
Zkrácené dodací lhůty
Vylepšené možnosti dávkového zpracování
Zvýšená provozní flexibilita
A několik dalších hmatatelných výhod
"Tento významný posun ve struktuře společnosti je důkazem vyspělosti dnešní technologie femtosekundového laseru, která je srovnatelná s pikosekundovými lasery z hlediska stability a dlouhodobé spolehlivosti, jednoduchosti obsluhy a kompaktního, odolného balení. Tato vyspělost se odráží v samotné lasery a způsob jejich použití, včetně 24/7 velkoobjemových průmyslových aplikací (např. řezání flexibilních displejů), aplikací biologických věd (např. analýza rakovinných buněk) a „hard-core“ oblastí laboratorního vědeckého výzkumu ( např. attosekundová fyzika).
Snadno použitelné, ultra spolehlivé tlačítkové femtosekundové lasery
Dorman poznamenává, že ve všech těchto oblastech se femtosekundové lasery staly snadno použitelnými, ultra spolehlivými tlačítkovými nástroji, které jsou na hony vzdáleny technickým inovacím z doby před několika lety." Jsou menší a výkonnější než kdy dříve a většina typů nyní nabízí pokročilý výkon tlačítka v robustní, utěsněné podobě."
Tyto vlastnosti umožňují, aby byly femtosekundové lasery hluboce integrovány do výrobních nástrojů a strojů pro mnoho aplikací zaměřených na průmysl displejů a polovodičů, které musí být zaručeny 24/7. Tyto lasery jsou také široce používány pro přesné řezání při výrobě lékařských zařízení, jako jsou koronární stenty nové generace.
Výkonově byly modernizovány také femtosekundové lasery, přičemž nejnovější model Coherent Monaco nabízí až 150 wattů infračerveného výstupu nebo až 50 wattů ultrafialového výstupu. Poslední jmenovaný je důležitým výkonnostním milníkem pro dosažení objemového řezání flexibilních displejů.
Fabian Soerensen, manažer produktové řady pro průmyslové ultrakrátké pulzní lasery, vysvětluje, že tento vývoj v aplikační užitečnosti se shodoval se změnami ve způsobu výroby laserů.
Zatímco lasery s ultrakrátkým pulzem mají některé neuvěřitelně jedinečné schopnosti, klíčovým aspektem je, že nyní dospívají jako kompletní nástroje pro zpracování materiálů," říká. Zákazníci od velkých výrobců po malé dílny již nepotřebují vlastní laserové inženýry. Efektivní přístup se dobře osvědčila při hromadné výrobě našich pikosekundových průmyslových laserů a vědeckých femtosekundových laserů, jako je Chameleon. Nyní budou všechny naše ultrarychlé lasery USP těžit z přesně stejného přístupu štíhlé výroby."
Soerensen dodává, že dalším hnacím faktorem této harmonizace je rychle rostoucí poptávka OEM po monackých laserech v průmyslu displejů a polovodičů. Vysvětluje: „Tyto lasery, oblíbené v obou odvětvích, kombinují šířky femtosekundových pulsů s desítkami wattů UV výkonu nebo až 150 wattů blízkého infračerveného výkonu, aby zůstaly v synchronizaci s upstream a downstream procesy ve velkoobjemových výrobních aplikacích a splňují vysoké požadavky na kvalitu."
"Zatím jsme měli velký úspěch při výrobě těchto laserů v Santa Clara v Kalifornii. Nikdy nebyl lepší čas přesunout výrobu do Skotska, kde máme kompletní technologii a odborné znalosti ke zvýšení výtěžnosti s extrémní konzistencí mezi zařízeními. může poskytnout flexibilitu, kterou naši zákazníci OEM potřebují, a zároveň zlepšit spolehlivost a celkový výkon našich produktů a přeměnit vědeckou kuriozitu na základní kámen dnešního průmyslu."