V H1 2026 vytvořil čínský fotonický průmysl úplný uzavřený-průmyslový řetězec s hromadnou domácí výrobou upstream laserových čipů, miniaturizovanou iterací středních laserových zařízení a následnou výměnou a implementací diverzifikovaných průmyslových procesů. Laserová technologie, poháněná politikou zelené výroby a rozšiřováním kapacity v novém energetickém sektoru, se vymanila ze své tradiční role pouze při řezání kovů. Vytvořily se čtyři směry aplikace s vysokým-růstem: ekologické-čištění laserem, přesné mikro-zpracování UV zářením, svařování lithiových baterií AI s uzavřenou smyčkou a laserová úprava fotovoltaických článků.
Celková velikost trhu s laserovými zařízeními v Číně přesáhla v roce 2025 95,8 miliard RMB, což představuje 58 % podílu na celosvětovém trhu. V první polovině roku 2026 vzrostly celkové tržby odvětví meziročně o 21,3 %-meziročně-, přičemž objednávky zařízení z nového energetického průmyslu se umístily na prvním místě v tempu růstu ve všech odvětvích.
V H1 2026 vytvořil čínský fotonický průmysl úplný uzavřený-průmyslový řetězec s hromadnou domácí výrobou upstream laserových čipů, miniaturizovanou iterací středních laserových zařízení a následnou výměnou a implementací diverzifikovaných průmyslových procesů. Laserová technologie, poháněná politikou zelené výroby a rozšiřováním kapacity v novém energetickém sektoru, se vymanila ze své tradiční role pouze při řezání kovů. Vytvořily se čtyři směry aplikace s vysokým-růstem: ekologické-čištění laserem, přesné mikro-zpracování UV zářením, svařování lithiových baterií AI s uzavřenou smyčkou a laserová úprava fotovoltaických článků.
Celková velikost trhu s laserovými zařízeními v Číně přesáhla v roce 2025 95,8 miliard RMB, což představuje 58 % podílu na celosvětovém trhu. V první polovině roku 2026 vzrostly celkové tržby odvětví meziročně o 21,3 %-meziročně-, přičemž objednávky zařízení z nového energetického průmyslu se umístily na prvním místě v tempu růstu ve všech odvětvích.
Na veletrhu Laser World of Photonics China 2026, který se konal v březnu, uvedly tradiční domácí podniky vyrábějící laserové zdroje centralizovaně své produkty nové{1}}generace. Více kompaktních vzduchem{3}}chlazených pulzních laserových zdrojů MOPA speciálně optimalizovaných pro laserové čištění dosáhlo sériové výroby. Jejich celkový objem je o 40 % menší než u ekvivalentních dovážených produktů, což podporuje dynamické přizpůsobení výkonu a šířky pulzu během provozu s rychlostí odezvy signálu na úrovni mikrosekund-.
Tyto lehké pulzní laserové zdroje lze integrovat do vozíků-všechny{1}}v-jednotlivých čisticích strojích pro-renovaci forem na místě, odstraňování rzi a odstraňování nátěrů z velkých-strukturních součástí. Používají se také na úkoly, jako je odlupování modrého filmu na lithiových bateriových článcích a přesné ořezávání okrajů fotovoltaických křemíkových plátků, což umožňuje jedinému laserovému zdroji zvládat přesné pracovní podmínky pro lehké- i těžké-zátěže.
Mezitím na výstavě debutovaly 300W nanosekundové UV lasery a 3000W zelené diskové lasery, které se vypořádaly s dlouholetými-výzvami při svařování vysoce reflexních kovů, jako je měď a hliník, a vyplňovaly mezery, které se dříve spoléhaly na dovážená zařízení při montáži tepelných modulů a výrobě supravodivých materiálů. Kromě toho byl oficiálně uveden na trh první 5000W vzduchem{5}}chlazený jednorežimový-vláknový laser na světě, což ukončilo průmyslovou konvenci, že vysokovýkonné lasery musí být vybaveny objemnými vodními chladicími jednotkami. Díky této inovaci je laserové zařízení použitelné pro venkovní mobilní scénáře, včetně údržby na vozidle-a ve vzduchu.
V dílnách hromadné výroby napájecích baterií nahradily tradiční postupy bodového svařování systémy laserového svařování s uzavřeným{0}cyklem s integrovanými diagnostickými algoritmy AI. Během svařování jazýčků, zapouzdřování těsnících hřebíků a svařování přípojnic PACK tyto integrované systémy identifikují defekty svaru v reálném čase, čímž zvyšují výnos lithiových baterií až na 99,97 %.
Odpovídající technologie inteligentního pulzního laserového čištění umožňuje čištění vstřikovacích forem od olejových skvrn a karbonových usazenin přímo na výrobních stanicích, aniž by byly odpojeny a rozebrány. To zkracuje prostoje zařízení pro továrny na lithiové baterie o více než 50 % a zároveň eliminuje riziko nebezpečného odpadu způsobeného chemickým čištěním.
Fotovoltaický průmysl se stal druhým hlavním motorem růstu laserové technologie. S popularizací vysoce účinných solárních článků TOPCon a BC (Back Contact) příští{1}}generace se izolace okrajů laseru a selektivní doping laserem staly standardními postupy ke zvýšení účinnosti článků. Přesné pikosekundové laserové leptání remodeluje povrchovou strukturu křemíkových plátků, aby se snížila ztráta rekombinace náboje uvnitř článků, čímž se zvedá výstupní výkon jediného fotovoltaického modulu o více než 0,76 %.
Přední domácí fotovoltaické podniky dokončily úplnou výměnu dovážených laserových zařízení za domácí alternativy, čímž snížily celkové komplexní provozní náklady o 60 %. I přes úpravy kapacity v celém fotovoltaickém průmyslu v H1 2026 přetrvávala stabilní poptávka po laserovém procesním zařízení používaném při modernizaci a přestavbě výrobních linek solárních článků.
Základem tohoto průmyslového upgradu jsou domácí nezávislé technologické průlomy na předcházejícím trhu. Domácí 6-palcové výrobní linky laserových čipů GaAs běží na plnou kapacitu a modré polovodičové laserové čipy na kilowattové-úrovni dosáhly hromadné dodávky, čímž byly přerušeny dlouhodobé zámořské monopoly v oblasti laserových zdrojů pro vysoce reflexní svařování kovů.
Mnoho společností vyrábějících fotonické čipy oznámilo rozsáhlé-plány na získávání finančních prostředků s pevným{1}}příjmem na rozšíření kapacity se zaměřením na výzkum čipů čerpadel s nepřetržitou vlnou a ultrarychlých laserových čipů. Klesající výrobní náklady domácích kompletních strojů přiměly lehké pulzní čisticí stroje a stolní UV přesné značkovací stroje k dalšímu pronikání do malého a středního hardwarového zpracování, údržby autodílů, každodenního balení chemikálií a dalších tradičních průmyslových odvětví.
Průmysloví analytici shrnuli dva jasné vývojové trendy pro domácí laserové aplikace v H2 2026:
Za prvé, široké přijetí adaptivních algoritmů AI. Laserové čisticí a svařovací zařízení dokáže automaticky identifikovat tloušťku znečištění a materiál obrobku a přizpůsobit optimální parametry laseru jediným kliknutím.
Za druhé, další vzduchové-chlazení a miniaturizace vybavení pro rozšíření scénářů údržby v exteriéru-. Na pozadí průmyslových ekologických modernizací a globálního rozšiřování nových energetických kapacit budou domácí integrovaná laserová řešení nadále urychlovat fázi-vyřazení z tradičních procesů s vysokým-znečištěním, včetně moření kyselinou, pískování a ručního broušení.
Pokyny pro uspořádání obrázků
