Moissanite se svými výjimečnými vlastnostmi, jako je vysoká tvrdost, index vysokého lomu a vysoká disperze, se široce používá v špercích, optických komponentách a přesných nástrojích. Vzhledem k tomu, že tržní požadavky na kvalitu produktu a řemeslné zpracování moissanitu stále rostou, význam řezání se stal stále výraznějším a jeho zpracování přímo ovlivňuje hodnotu Moissanite.
Moissanite má tvrdost 9,25, sekundu pouze pro Diamond a je velmi křehký. Jeho vysoký index lomu je také náročný kámen k dosažení svého jedinečného ohně a krásného tvaru. Během zpracování jsou často vyžadovány komplexní techniky řezání. Tradiční metody řezání zahrnují broušení s abrazivními koly a mechanické řezání.
Vzhledem k vysoké tvrdosti a křehkosti Moissanite však tradiční metody zpracování vedou nejen k rychlému opotřebení nástrojů a zvýšení nákladů, ale jsou také náchylné k štěpení, ničení a povrchové škrábance. To má za následek nízkou rychlost výnosu, zejména při provádění jemného řezu a vlastního zpracování ve tvaru, což ztěžuje přesnost hromadné výroby s vysokou hodnotou.
Defekty obrábění: Rychlé opotřebení nástroje a nestabilní síly během procesu řezání surovin mohou snadno vést k povrchovým vadám, jako jsou škrábance, štěpky a praskliny na moissanitu. Například v případě moissanitových přívěsků je rychlost výnosu tradičních broušení kol pouze 55%-60%, což vyžaduje rozsáhlé následné opravy.
Obtížnost zpracování struktury: jemné a mikroskopické otvory Moissanite vyžadují extrémně vysokou přesnost a flexibilitu. Například malé montážní otvory pro moissanitové čočky používané v optických přístrojích musí být řízeny v průměru 0,08-0,15 mm. Tradiční obrábění je obtížné dosáhnout a neefektivní.
Obtížnost zpracování dávků: Aby se minimalizovalo poškození moissanitu, musí tradiční obrábění používat pomalé rychlosti zpracování, což má za následek extrémně nízkou účinnost a neschopnost splnit požadavky velké produkce -.
QCW QUASI - Continuous Wave (QCW) Laserová řezání, jako metoda pokročilého zpracování, úspěšně překonává mnoho výzev při řezání Moissanite s jedinečným pulzním režimem a energetickým výstupním charakteristikou a poskytuje efektivní a vysoko- přesné řešení pro moissanitové zpracování.
Přesná kontrola energie snižuje tepelné poškození: zabraňuje spáchání a praskání způsobené přehřátím a zajištění vysokých - Hrany kvality.
Vynikající kvalita paprsku a vysoká přesnost řezu: Vynikající kvalita paprsku poskytuje přesnost řezu do ± 0,005 mm, splňuje vysoké - Precision Obration požadavky.
Vhodné pro širokou škálu tloušťky: Nastavitelné parametry přizpůsobené pro měnící se tloušťka moissanitu zajišťují efektivní, vysokou - řezání kvality.
Silná stabilita a konzistence: Stabilní výstup zajišťuje konzistentní kvalitu řezu pro každý produkt během zpracování dávek, což snižuje rychlosti šrotu v důsledku změn obrábění.
Zpracování bezkontaktu eliminuje mechanické poškození: Non - Zpracování kontaktu eliminuje mechanické napětí, účinně zabraňuje štípání a praskání okrajů spojené s tradičním obráběním a zároveň zachovává integritu Moissanite.
