Technologie laserového svařování je nejnovější technologií používanou ve většině moderních výrobních odvětví. V tradičním svařování kovů je obloukové svařování široce používáno. S popularitou laserových svařovacích strojů však mnoho výrobců začalo opouštět obloukové svařování a místo toho začali ke svařování kovů používat lasery. Mnoho uživatelů, kteří ještě nejsou v kontaktu s laserovým svařováním, projevilo zvědavost a pochybnosti o tomto vznikajícím procesu. Je laserové svařování opravdu lepší než svařování elektrickým obloukem? Jaký je účinek laserového svařování? V tomto článku analyzujeme vlastnosti a možnosti laserových svařovacích strojů z několika hledisek, abychom vám poskytli reference pro výběr dobré metody svařování kovů.
Zatímco obloukové svařování vyžaduje kombinaci materiálů nebo plniv ke spojení dvou kusů kovu, laserové svařování může vytvořit přímou vazbu kov na kov bez potřeby plniv. Způsob, jakým obloukové svařování spojuje kovy, způsobuje tvorbu strusky ve svarovém spoji a tato struska musí být čištěna dvakrát, jinak může kontaminovat aplikační prostředí. Laserové svařování je na druhé straně mnohem čistší než tradiční obloukové svařování, s čistým, krásným svarovým švem a bez strusky, kterou je třeba čistit, což pomáhá snížit náklady na pracovní sílu a snížit riziko kontaminace. Díky těmto vlastnostem je laserové svařování obzvláště důležité v aplikacích, jako jsou lékařské přístroje a vědecké přístroje, kde nezpůsobí poškození personálu nebo jemného zařízení uvolňováním nečistot.
Další vlastností laserových svářeček je schopnost svařovat velmi tenké plechy (do 5 mm) bez poškození kovu, což u svařování elektrickým obloukem není možné. Pokud jde o rychlost svařování, laserové svařování je mnohem rychlejší než obloukové, asi 6-10krát rychlejší. Laserovým svařovacím strojem se tedy zpracuje současně více obrobků než svařováním elektrickým obloukem. Na druhé straně obloukové svařování vyžaduje kontakt s povrchem materiálu a vytváří tepelný šok, což je pomalý proces. Laserové svařování nevyžaduje kontakt s povrchem, takže svar je mnohem esteticky příjemnější a nevyžaduje v podstatě žádné druhotné zpracování, než bude možné jej zařadit do dalšího výrobního procesu.
Samozřejmě, jako každé mechanické zařízení, i laserové svařovací stroje mají svá omezení. Jednak není vhodný pro svařování tlustých kovových desek, jako jsou velké trubky nebo konstrukční nosníky. Dalším omezením je, že ne každý kov lze svařovat laserem s jinými druhy kovů. Obloukové svařování na druhé straně tento problém nemá, protože používá plnivo ke spojení dvou kusů kovu dohromady, nikoli skrz kov samotný. Navíc je mezi nimi velký rozdíl v ceně. Přesnost a účinnost laserových svařovacích strojů a další výhody určují, že jsou dražší než zařízení pro obloukové svařování. Ale také to znamená, že kvalita obrobku po laserovém svařování je vyšší a produktivita dílny je vyšší.
Laserové svářeče často začínají pracovat s ruční laserovou svařovací pistolí a její snadná obsluha a přesnost ji činí vhodnější pro aplikace v kovových projektech, které vyžadují vysokou kvalitu, jako jsou: lékařská zařízení, kuchyňské nádobí z nerezové oceli, domácí spotřebiče a koupelnové výrobky. Ovladatelnost laserového svařování znamená, že jej lze snadno automatizovat a má menší variabilitu ve svařování, vyšší kvalitu a vyšší celkovou rychlost výroby.
