Společnost Meltio představuje nový systém výroby lineárních laserových přísad M600

Dne 16. března Meltio, známý výrobce laserových systémů na nanášení kovů, oficiálně uvedl na trh nový lineární laserový aditivní výrobní systém M600, který je navržen tak, aby řešil dlouhé dodací lhůty, vysoké skladové náklady a křehký dodavatelský řetězec a mnoho dalších výzev, kterým čelí. současný zpracovatelský průmysl.
M600 nejen zlepšuje produktivitu a snižuje výrobní náklady, ale také zavádí aplikaci nových materiálů, zatímco jeho schopnost provozu 24/7 výrazně snižuje zásahy operátora, čímž si uvědomuje autonomii výroby.
Body průlomu v aplikaci
"Při navrhování M600 jsme si představovali, jak by měla vypadat ideální 3D tiskárna ve strojírně. Vzhledem k tomu, že naším cílem je řídit masové přijetí aditivní výroby kovů, mysleli jsme si, že moderní strojní dílna by byla ideálním výchozím bodem k dosažení tento."
Dále vysvětlil: "Globální zpracovatelský průmysl se potýká s řadou problémů, jako jsou dlouhé dodací lhůty, vysoké skladové náklady a tlak na snižování emisí, a 3D tisk je mocnou zbraní k řešení těchto problémů. Může výrazně zkrátit dodací lhůty, snížit závislost na externí výrobě a snížit skladové zásoby. Suroviny lze na požádání přeměnit na finální produkty a použít je pouze tam, kde jsou potřeba, což vede k efektivnímu snížení nákladů.“
Je pozoruhodné, že M600 využívá nově vyvinutou modrou laserovou nanášecí hlavu, která výrazně zvyšuje rychlost tisku. Tato modrá laserová nanášecí hlava nejen zlepšuje efektivitu tisku, ale také snižuje spotřebu energie díky výhodě absorpce krátké vlnové délky ve srovnání s běžnými průmyslovými lasery v blízkém infračerveném světle.
Výhody a vlastnosti
Pokud jde o využití surovin, M600 volí jako surovinu svařovací drát, který je nejen méně nákladný a bezpečnější než práškové suroviny, ale také nekontaminuje blízké CNC stroje. Systém je přitom schopen vyrábět vysoce kvalitní díly s výkonem srovnatelným s běžně vyráběnými díly.
Model M600, navržený s ohledem na integraci do CNC stroje, má vestavěnou 3-dotykovou sondu osy a podporuje řadu řešení pro uchovávání dílů, což operátorům umožňuje přidat funkce nebo opravit stávající díly v případě potřeby namísto jejich úplného přetištění. .
Pokud jde o autonomii, M600 vyniká, počet interakcí operátora je výrazně snížen. Běžné dotykové body, jako je ruční laserové zarovnání, byly odstraněny, aby se zvýšila spolehlivost systému. S technologií Meltio Horizon lze proces programování dokončit během několika minut.
Kromě toho nový systém optimalizuje distribuci energie a vedení drátu a nanášecí hlava je přesně vyrovnána v továrně, což eliminuje potřebu úprav operátorem, zajišťuje konzistentní výkon a dramaticky snižuje údržbu. Mezitím nové senzorové řešení monitoruje tiskový proces v reálném čase a dále zvyšuje spolehlivost tisku.
Lukas Hoppe řekl: "Pro Meltio je M600 dalším důležitým krokem na naší cestě k masovému přijetí čárových laserů DED. Po třech letech neustálého učení a zlepšování od doby, kdy jsme v roce 2019 uvedli na trh Meltio M450 a oficiálně vstoupili na pole praktických aplikací, jsme konečně v ideální chvíli pro vývoj našeho systému nové generace."
Cílem M600 bylo dosáhnout optimální rovnováhy mezi velikostí stroje, náklady a produktivitou při zachování vynikající kvality, spolehlivosti a snadného použití. Za tímto účelem jsme jednoduše nezvětšili M450, ale posunuli technologii na další úroveň přepracováním každé části stroje od základu na základě našich zkušeností s konstrukcí a instalací více než 300 laserových DED strojů.