Úvod
Sklo je nekrystalický anorganický nekovový materiál, průhledný a hladký, lze z něj vyrábět artefakty, lze jej použít i jako úpravu dveří a oken a jiných řemesel. V současné době se sklo stalo důležitým materiálem v moderním každodenním životě, výrobě a vědě a technologii. S rozvojem společnosti, povědomí o ochraně životního prostředí, lidé kladou vyšší požadavky na skleněné výrobky hrubé. Zpracování skla UV laserem má výhody ovladatelné textury, vysoké účinnosti a stability, pohodlné obsluhy zařízení, jednoduchého procesu atd. Postupně nahradí nebo nahradí tradiční metody procesního zpracování.
Srovnání mezi laserovým procesem matování skla a tradičním procesem pískování
Sklo má vysokou chemickou stabilitu a chemické leptání hrubých chemických činidel používaných v určité chemické korozivní, prostředí, zařízení a provozovatelé větší škody; pískování / pískování hrubé tak, že se sníží výtěžnost výroby, účinnost zpomalení řízení procesu je drsná a bude mít také určitý stupeň znečištění životního prostředí. Použití nanosekundového ultrafialového laseru v pevné fázi pro hrubování povrchu skla, může účinně řešit bolestivé body tradiční technologie zpracování, s rychlými a účinnými, neznečišťujícími, ekologickými, nízkoztrátovými vlastnostmi, může podporovat technickou inovaci zpracování skla technologie, k dosažení určité ekonomické hodnoty.
Srovnání hrubé účinnosti 15W laseru a 30W laserového skla
Nanosekundové ultrafialové pásmo v pevném stavu 355nm, sklo ultrafialového pásma laserové absorpce je vysoké, vzhledem k tomu, že zaostřovací místo je malé, vysoká hustota energie, použití ultrafialového zpracování skla je jemnější.
Vzhledem k tvrdé a křehké povaze skla, pokud nejsou parametry laserové energie správně kontrolovány, může snadno dojít k expanzi skleněných mikrotrhlin, tepelnému praskání nebo vážnému odštípnutí povrchových hran. Aby bylo možné sledovat různé zákal, propustnost, drsnost a estetiku povrchu, je nutné vybrat a upravit vhodné parametry laserového procesu.
Při zpracování stejného hrubého efektu, respektive použití 15W a 30W dvou různých výkonových laserových hrubých porovnání účinnosti, podle výsledků testů lze vidět, použití výkonného laserového hrubého efektu je vyšší, 30W laser ve srovnání s 15W laserová účinnost se zvýšila o 158% a 30W laser má větší energii jednoho pulsu, při zpracování může zvýšit výstupní frekvenci a pak zlepšit rychlost zpracování. Rychlost zpracování, takže při použití otřepů skla vyšší účinnost, nákladově efektivnější.
Přehled produktů 30w UV:
- Návrh okruhu vodního chlazení pro každé horké místo s využitím optimálního schématu chlazení pro realizaci vysoce přesného chlazení;
- Speciální dopování konvenčních krystalů pro zvýšení tepelné vodivosti ziskových krystalů a efektivní řízení tepelného účinku krystalů;
- Několik kol tepelné simulace a praxe pro návrh konstrukčního schématu s optimální tepelnou stabilitou;
- Rozumné schéma spojky a konstrukce dutiny, výstupní výkon produktu je stabilní.
