Laserové zpracování v oblasti výroby nových energetických vozidel velkého počtu aplikací, kvůli flexibilitě, vysoké přesnosti zpracování, vysoké rychlosti a dobré kvalitě zpracování a dalších faktorů, v mnoha výrobních procesech vykazují vynikající nákladově efektivní.
60-100 watt a 100-400 Watt Co₂ lasery se skenovacími zrcátky vykazovaly stabilní a vynikající zpracování výsledků ve výrobě automobilových baterií, součástí a interiérů, jako je označení a rytí, řezání a ariálu, vyčištění, následující se dívají na několik praktických výživných.
Laserové značení
Laserové značení lze použít téměř na všech materiálech a na všech druzích nepravidelných povrchů a je velmi flexibilní, schopné se vyrovnat s diverzifikovanými a složitými potřebami. Vysoce kvalitní a trvanlivost laserového značení je vynikající volbou pro automobilové díly a elektronické výrobky, které vyžadují vysokou kvalitu a trvanlivost.
Stripping vlásenky
Izolační materiály, které se běžně používají u vlásenek, včetně organických kompozitů, jako jsou polyamid (PA), polyether (PE) a polyimid (PI), absorbují dobře na delší vlnové délce v rámci infračerveného spektra, takže věříme, že Co₂ lasery jsou optimálním řešením pro odstranění zbytků z povrchu plochého měňového drátu. Kromě toho Co₂ lasery efektivně odstraňují izolaci bez poškození substrátu a jsou velmi nákladově efektivní, což z nich činí vynikající volbu pro čištění plochých vodičů, které se nyní široce používá.
Řezání/zpracování interiéru
V různých procesech, jako je řezání aplikací pro vnitřní tkaniny, nabízí laserové zpracování vynikající výhody, pokud jde o kvalitu řezu, žádné otřepy, žádné poškození materiálu a vynikající obrábění a opakovatelnost ve srovnání s konvenčními procesy. Kromě toho může být laserová zpracování také řada kůže, tkaniny, syntetických materiálů, mikroporézní perforace v automobilu, písař atd.
Zpracování struktury kovové fólie
Prostřednictvím laserové ablace a dalších procesů se na kovových fóliech vytvářejí 3D mikrostruktury, které umožňují lepší adhezi aktivních materiálů, čímž se prodlouží výdrž baterie.
Aktivní zpracování materiálu
Vytváření difúzních pórů v elektrodách pro optimalizaci elektrochemického výkonu elektrod a snížení ztráty aktivního materiálu, Vibrátory a motory Novanta umožňují tvorbu rychlých a účinných vzorců pórů s přesností na úrovni mikrometrů.
Řezání kusů
Řezání laseru postupně nahrazuje mechanické štěpení v procesu řezání elektrodových listů. Řezání laserového pólu nejen dosahuje pouze vysokou přesnost, ale také je snadné a efektivní provozovat a umožňuje provádět změny ve vzoru a geometrii kdykoli.
Laserové kontaktní zpracování
Laserové kontaktní zpracování je proces svařování více vrstev filmu dohromady za účelem vytváření elektrických komponent, s širokou škálou možností vlnové délky, které lze přizpůsobit řadě typů zdrojů laserů a zároveň zajistit svary s vysokou integritou.
Čištění laseru
Čištění laseru odstraňuje prach, oxidy nebo jiné povlaky, které mohou ovlivnit kvalitu vazby, pomáhají zlepšit kvalitu povrchu buňky a mimo jiné zvyšovat vodivost. Čištění laseru se stalo preferovanou metodou čištění pólu, protože je zelená, efektivní a způsobuje malé poškození fólie.
Svařování laserového pečeti/balení
Existuje velké množství svařovacích aplikací pro jednotlivé buňky a moduly baterie, kde je vyžadována vysoká kvalita a těsnění mědi, hliníku a slitinových materiálů. V konečném kroku zpracování jsou baterie sestaveny dohromady, a za tímto účelem jsou baterie laserové přivařeny k přípojnici, což umožňuje flexibilní svařování různých materiálů a pozic.
