Na konci března 2023 přilákalo pozornost mnoha zasvěcenců šokující uvedení stroje na řezání vláknovým laserem s výkonem až 60,000 wattů. A v den uvedení 60,000 wattů prezident Pentium Laser Group Wu Jean Da jasně řekl: „Vývoj výkonu laserového řezacího stroje na 60,000 wattů může skončit, protože současný 60,000 wattový laserový řezací stroj již dokáže zcela nahradit plazmové řezání plamenem. Poté přejděte k dalšímu zvýšení výkonu laseru, příspěvek k účinnosti řezání a řezné kapacitě byl méně zřejmý, ale bude dále zvyšovat náklady uživatelů, ale také dále zvyšovat spotřebu energie.“
Tento názor spustil velkou průmyslovou diskusi o aplikacích vysoce výkonných laserů: 60,000 wattů je nakonec trik více než ve skutečnosti, nebo vytvořit novou éru zpracování tlustých plátů magické zbraně. 60,000 wattů po laserovém průmyslu a jak se vyvíjet?
Bude 60,{1}} wattů stropem výkonu laserového řezání?
Není pochyb o tom, že 60,000-wattový laser výrazně zlepšil limit tloušťky zpracování tlustých plechů, prolomení „laserové no-go zóny“ o více než 100 mm nemůže být stabilní sériovou výrobou, takže ingoty, bylo možné zpracování železných ingotů a dalších ultra silných materiálů, rozsah řezání také přesáhl řezání plamenem, plazmové řezání atd., s kompletní náhradou za plazmové, plamenové, pilové a další 60,000 wattů je má velký význam pro technologickou inovaci v oblasti zpracování tlustých plechů.
Hloubková interpretace: po 60,000 wattech, laserový řezací stroj a vláknová laserová cesta, kterým směrem?
V oblasti zpracování plechu o tloušťce 10-30mm, 60,{2}} wattů předefinuje účinnost řezání laserem – v minulosti se 20mm, 30mm uhlíková ocel těžko zpracovávala tlustý plech, ale nyní 60,{ {7}} wattové řezání 20mm plechu z uhlíkové oceli může snadno dosáhnout 11 m/min, řezání 30mm plechu z uhlíkové oceli může dosáhnout rychlosti 5 m/min, rychlost mnohem vyšší než plazma, metody řezání plamenem, ve srovnání s minulými 20kW, 30kW laserové řezání má také velmi zřejmé zlepšení. 60,{15}} wattový laser tedy může výrazně snížit mzdové náklady a náklady na údržbu uživatelů v tomto výkonovém segmentu, což má také velký význam pro zlepšení kvality a efektivity v oblasti středních a tlustých plechů.
Dá se říci, že 60,000 wattový laserový řezací stroj je národním zastáncem ekonomického prostředí „double carbon“ a představuje komplexní alternativu k vysoce znečištěné a nízkoúčinné technologii zpracování. Pokud se v budoucnu objeví 80,000 wattový, 100,{5}} wattový laserový řezací stroj, jaký dopad to bude mít na laserový průmysl?
Je nesporné, že síla ke zlepšení účinnosti zpracování a tloušťky zpracování, dostatečně vysoká síla je základem pro nahrazení vysoce znečištěných procesů s nízkou účinností; ale pokud snaha o vyšší výkon, zbude pouze vnitřní konkurence laserového zpracování - hlavním tématem snižování uhlíku v opačném trendu ke zvýšení uhlíku (zvýšení výkonu, zvýšení spotřeby energie) skutečně může být středně silná deska řezat rychleji, 30 mm uhlíkové oceli na 10 m/min není snem – toto zlepšení efektivity směrem dovnitř pro celkové ekonomické výhody průmyslového řetězce, možná ne tolik jako prostředky investované do procesu s vyšším výkonem.
To samozřejmě neznamená, že 60,{1}} wattů je horní limit výkonu laserové aplikace. V aplikacích jaderného průmyslu, včetně laserového dálkového řezání, vysokovýkonného svařování tlustých plechů, laserového čištění atd., stále existuje poptávka po vyšším výkonu laseru. Ale z hlediska droplinku zpracování kovů nemusí být vyšší výkon pro rozvoj průmyslu příliš přínosný.
Budoucnost laserového řezacího zařízení – ne v hromadě energie, ale v inteligentní
Pokud je nyní výkonový strop pro řezání plechu, pak budoucnost průmyslu řezání laserem a kam jít? U této otázky bychom se mohli podívat i na to, jak jsou rozmístěni domácí a zahraniční laseroví giganti.
Ve srovnání s mocenským závodem, kterému domácí firmy fandí, se zahraniční firmy od samého počátku nerozhodly následovat. Na určité úrovni je to jistě jeden ze ztělesnění domácího technologického pokroku a zbavení se zahraničního nešvaru, ale zatímco domácí nadále usilují o vyšší výkon, mezinárodní laseroví giganti jako TongFast a Bystronic přemýšleli o tom, jak realizovat inteligenci laseru. zařízení a poskytovat komplexní řešení pro podnikové uživatele.
V roce 2018 založil TongFast tým Smart Factory Solution Smart Factory Solution. Tým se skládá z více než 30 odborníků se zkušenostmi v různých oblastech, aby přizpůsobili exkluzivní řešení chytrého upgradu pro zákazníky z různých odvětví s individuálními potřebami a řešili problémy, které nelze vyřešit konvenčně. V současné době mezi uživatele TongFast Smart Factory v Číně patří jak přední společnosti jako KELIN Electric, TBEA a ShuangJie Electric, tak začínající továrny na zpracování plechu v elektrotechnickém průmyslu, jako je Jiangsu YunQiZhiZhuang (přímá výstavba továrny na černé světlo od 0) a společnosti zpracovávající plechy, jako je Ningbo ChenYu Machinery, které dokončily transformaci digitální inteligence krok za krokem.
Švýcarská Bystronic Group se také pevně tlačí směrem k digitalizaci. Před několika lety se mateřská společnost Bystronic Group začala postupně zbavovat dalších podniků mimo Bystronic a získala velké množství společností souvisejících s automatizací plechů po celém světě a založila Automation Technology Co., Ltd. Software Division v Číně a postupně převede celý svůj softwarový systém pro zpracování plechu do Číny. 2022, uprostřed poklesu na domácím trhu, výkonnost Bystronic v Číně klesla, ale výkonnost její automatizační společnosti exploduje. Podle Dr. You Song: "Bystronic se zavázal k transformaci z poskytovatele zařízení na poskytovatele řešení, poskytovatele řešení pro chytrou továrnu. To je pro společnost velká změna a doufáme, že pozitivně přispějeme našim kolegům a průmysl."
Není náhodou, že přední tuzemské laserové společnosti skutečně začaly s inteligentním uspořádáním brzy. Již v 2012-2013 se společnost Grand Laser začala transformovat na inteligentní výrobu a řešení „laserové technologie plus robotika plus automatizace“ je stanoveno jako dlouhodobá strategie společnosti na 10-20 let. Po více než deseti letech kultivace vstoupila inteligentní laserová řezací linka GrandTech Laser do Anhui Haili Group, CIMC Group, Shandong Lingong, Hitachi Elevator, Daming Heavy Industries, China Electric Group a dalších podniků, což uživatelům pomáhá realizovat digitální, inteligentní a automatizovaná výroba.
Společnost Huagong Laser také začala brzy navrhovat celkové řešení inteligentní výroby progresivním způsobem a získala šest referenčních zákazníků v šesti odvětvích, včetně stavebních strojů, železniční dopravy, lodí a mostů a stavebnictví. inteligentní výrobní linka „černé světlo“ pro přípravu flexibilního ocelového plechu“, „celkový proces inteligentní výrobní továrny na ocelový most na bázi 5G“ atd.
, Doba trvání
Diverzifikovaný průzkum laserů – vysoký výkon není jediným řešením
Jako další hlavní protagonista tohoto 60,{1}} wattového laserového řezacího stroje – Chuangxin Laser také vytvořil víceřádkové rozvržení mimo vysoký výkon. V posledních několika letech dosáhl Chuangxin Laser velkého úspěchu na domácím trhu a hrál důležitou vedoucí roli ve vývoji trhu 10,000-wattových laserových aplikací a odstartoval tak významné události, jako je „10,{“. {7}}wattová aplikační bouře“, první 25kW, první 50kW přistání a první 60kW uvolnění.
V roce 2021 Chuangxin Laser navrhl „integrované 10,000 wattové řezné řešení“, tj. „10,000 wattové 3-v-1“ řešení, které organicky integruje 10, 000 wattový vláknový laser, 10,{10}} wattová laserová řezací hlava a 10,{12}} wattový řídicí systém a dokáže dosáhnout účinnosti řezání při stejném výkonu. Řešení integruje 10,{14}}wattový vláknový laser, 10,{16}}laserovou řezací hlavu a 10,{18}}wattový řídicí systém, které mohou dosáhnout stejné účinnosti řezání. Na tomto základě spojuje Chuangxin Laser výhody vysokého výkonu a vysokého jasu do jednoho a ujímá se vedení ve vývoji 50μm jádra o průměru 10,000W s vysokým jasem 3-v-1 laseru a vysoký jas 50 kW 3-in-1 laseru.
Podrobné vysvětlení: Kam po 60,000 wattech jdou stroje na řezání laserem a vláknové lasery?
Na otázku, zda budou v budoucnu uvedeny na trh lasery s vyšším výkonem, Chuangxin Laser řekl: „V posledních několika letech řídil Chuangxin Laser domácí 10,000 wattový laserový trh s vysokým (zdrojovým světelným výkonem vysoký jas, aktivní vlákno s jádrem vysoký jas), dvě malé (zdroj světla malý průměr jádra, signální světlo malý průměr jádra), tři obložení (původní patent, ložisko 10,000 watt světla čerpadla) technologický postup. Explozivní růst , ale také snědli dividendy z 10,000 wattové exploze trhu, v tržním podílu 10,000 wattů laserů v popředí tohoto odvětví.
Ze současné úrovně procesu je 60,000 wattů dostačujících k pokrytí všech potřeb výměny plazmy a další vývoj energie není ekonomicky nákladově efektivní, pokud nedojde k zásadní nové technologické změně. Samozřejmě jsme schopni poskytnout světelné zdroje s vyšším výkonem, pokud je uživatelé potřebují, ale nebudeme je slepě tlačit výš.
Důkladné vysvětlení: po 60,000 wattech, laserové řezací stroje a vláknové lasery, kam silnice?
Domníváme se, že naléhavějším úkolem je nyní poskytnout standardy technického výkonu a kvality 60,{1}} wattů dalším 10,000 wattovým pásmům výkonu, pomoci každému pásmu výkonu dosáhnout technických vylepšení a zajistit stabilní kvalitu každé šarže 10,000 wattových laserů. Navíc lze říci, že poptávka po výkonu pro high-end aplikace je nekonečná. Aby bylo možné lépe vyhovět poptávce po špičkových aplikacích a rozšířit scénář aplikací s ultra vysokým výkonem, vyvíjí Chuangxin Laser také lasery s vyšším výkonem podle aktuální poptávky uživatelů."
Kromě hluboké orby v laserovém poli vyvinul Chuangxin Laser také nákladově efektivní značkovací a svařovací nástroje pro trend „nástrojování“ laserových aplikací a důrazně propagoval elektronický obchod s laserovými nástroji, aby propagoval laser do tisíců domácností; navíc Chuangxin Laser také dostatečně technicky. Kromě toho Chuangxin Laser také vytvořil dostatečné technické uspořádání pro horký nový trh s energií a nyní se stal hlavním dodavatelem světelných zdrojů pro domácí továrnu na baterie do hlav.
A technologie s vysokým jasem, které Chuangxin laser přikládá důležitost, není nouze o další účastníky. Hunan Dike Laser od počátku svého založení trval na prozkoumání optické hranice vysokého jasu a aplikačních scénářů a nyní lasery Dike Laser řady Sirius dosáhly M2=1.05 (blízko nejvyšší kvality paprsku) při 3000 W výkon a M2=1.38 při výkonu 5 000 W, prozkoumávání nejpokročilejších aplikačních scénářů díky maximálnímu jasu; FIBO Laser také provedl plné technické nasazení v oblasti „Ve směru „vysoký jas, čisté světlo, dlouhý optický kabel“ vyvinul FIBO Laser 30kW čistý laser s vysokým jasem se 100μm vláknovým jádrem a 50m výstupním kabelem; pod vedením Koncepce „méně je více“, Keplin Optoelectronics vyvinula kvazi-jednomódový kombinovaný paprsek s vysokým jasem 6KW založený na řadě vysoce výkonných a vysoce jasových vláknových laserů Thunder The.
Hloubkový výklad: po 60,000 wattech, kam jdou laserové řezací stroje a vláknové lasery?
Laser Dike Sirius 3kW, kvalita paprsku M2 je 1,05
Kromě vysokého jasu je zde také nepřeberné množství technických tras. Přední tuzemská společnost s vláknovým laserem Rike Laser uvedla v posledních letech na trh vysokovýkonné vláknové lasery se světelnými hradly pro dělení paprsku, prstencové bodové/nastavitelné bodové svařovací lasery, vysoce výkonné pulzní lasery pro čištění atd. Pod vedením laserů vlajkové řady poukazuje RICO Laser na špičkové aplikace a snaží se dosáhnout domácí substituce na specializovaném trhu, který je stále monopolizován dovozem.
Kromě aktivní konsolidace výhod vlastního pulzního vláknového laseru MOPA upravil Jepte směr výzkumu a vývoje kontinuálního vláknového laseru, přesunul tým na svařovací aplikace po optimalizaci a přizpůsobil vývoj prstencového bodového laseru podle skutečných potřeb svařování. zákazníkům napájecích baterií, které mohou lépe kontrolovat rozstřik kovu a další problémy při laserovém svařování a dále optimalizovat svařovací efekt.
souhrn
Prostřednictvím rozložení výše vybraných zástupců průmyslu můžeme jasně vidět, že ať už se jedná o integrátor zařízení nebo hlavní podniky se světelnými zdroji, nalezli novou cestu vývoje, kromě pouhého zlepšení výkonu, celého odvětví než energetické situace. se stala historií.
Zpět na začátek tohoto článku můžeme dojít k závěru: 60,000 wattů při prolomení limitu tlustého plechu a zlepšení účinnosti tlustého plechu je výhodné a dále posílí laserovou technologii a strojírenské stroje, stavbu lodí, ocelové konstrukce, tlakové nádoby, těžební zařízení a další průmyslová odvětví pro hluboké prolínání, aby se rozšířil dosah laserových aplikací.
Poté, co výkon dosáhne 60,000 wattů, možná některá pole zrodí 80,000 watt nebo dokonce 100,{5}} wattový laserový řezací stroj v maximální snaze o efektivitu, ale my doufáme, že laserový řezací systém lze více kombinovat s automatizací a inteligencí, aby podpořily čínské podniky, aby se vydaly na cestu vysoce kvalitního vývoje a chopily se budoucích příležitostí rozvoje. Na stávajícím vyspělém trhu zpracování plechu je místo zvyšování nákladů na zvýšení výkonu lepší zdokonalit každý segment výkonu pomocí organické kombinace světelného zdroje, optických komponent, systému a dalšího výzkumu laserového procesu, aby se zlepšil zpracovatelský potenciál každého výkonového segmentu, aby bylo dosaženo efektu, že 12kW je srovnatelné s 20kW a 30kW je srovnatelné s 50kW. Kromě toho diverzifikace podniků se světelnými zdroji dále rozšíří nový trh laserových aplikací a zvýší pronikání laserových technologií do národního hospodářství.
Věříme, že po letech přeskupování se laserový průmysl postupně vrátí na benigní koleje a vrhne skutečnou „velkou zbraň státu“.
