Laserový čisticí stroj se v dnešním průmyslu dobře používá. V průběhu času je běžné, že rez, mastnota a další podobné podklady vytvoří vrstvu na kovových i nekovových výrobcích. Technologie odstraňování rzi laserem a čištění kovových součástí se postupem času vyvíjely. 1000w laserový čisticí stroj dokáže vyčistit kovovou rez, barvu, olej a nečistoty. Je široce používán v každodenním životě.
Jak funguje laserový čisticí stroj?
Laserový čisticí stroj funguje stejně jako laserový leptací stroj. To znamená, že laser aplikuje soustředěnou energii na část čištěného materiálu.
Tím se odstraní velmi jemná vrstva povrchu a obnaží se čistý materiál uvnitř. Laserové odvápňovací stroje jsou v současné době v průmyslu velmi oblíbené. Pojďme se podívat na hlavní aplikace laserových čisticích systémů a hlavní průmyslová odvětví, která tuto technologii využívají.
1000W čistič laseru
Náš 1000w laserový čisticí stroj je nejvýkonnější ruční laserový systém na trhu. Díky šířce čištění 270 mm, rychlosti čištění 12 m2/h a průměrnému výkonu laseru 1000 wattů je ideální pro velkoplošné odstraňování nátěrů, předlakování, odstraňování rzi, jadernou dekontaminaci, čištění velkých forem a předúpravu. svařovaných švů. Laserový odvápňovací stroj se snadno používá s dotykovým displejem a ovládáním v reálném čase. Disponuje také vnitřním chlazením, dotykovým ovládáním a laserovým generátorem, který vydrží 10 000 hodin.
Výhody 1000W laserového čističe jsou bezdotykové čištění bez poškození substrátu dílu; přesné čištění s přesným umístěním a výběrem velikosti; není potřeba žádný chemický čisticí roztok, žádné spotřební materiály, bezpečné a šetrné k životnímu prostředí; snadné ovládání, zapněte napájení pro automatické ruční nebo robotické čištění; vysoká účinnost čištění a úspora času; a stabilní laserový čisticí systém, který vyžaduje minimální údržbu.
Laserové čištění je zajímavé pro různé průmyslové aplikace
Odstranění spálených zbytků pryže z forem pneumatik; dát nový život starým dýmkám; čištění potrubí v jaderných elektrárnách; a ještě větší projekty, jako je odstraňování nátěrů ze zrezivělých mostů a příprava svařovaných povrchů, mohou těžit z projektů průmyslového laserového čištění.
V současné době mezi nejběžnější aplikace laserového čištění patří:
- Předúprava sváru k odstranění rzi a jiných nečistot ze svařovaných oblastí
- Úprava po svařování k odstranění oxidů hliníku a nerezové oceli
- Laserová povrchová úprava pro maximální přilnavost barvy
- Laserové odstranění oxidů ze speciálních slitinových ingotů
- Odstranění povlaků ihned po procesu lakování za účelem nahrazení částečného maskování ve výrobní lince
- Odlakování dílů s ukončenou životností v důsledku vad laku
Na co si dát pozor při používání laserového čisticího stroje?
1. Po obdržení stroje věnujte pozornost tomu, zda napětí a proudová frekvence napájecího zdroje připojeného ke stroji odpovídá stroji
2. Před prací je třeba nechat chladič běžet na nastavenou teplotu, jinak laser spustí alarm a nelze jej použít
3. Používání stroje musí být připojeno k suchému vzduchu, jinak je snadné způsobit prach do vnitřní spálené čočky
4. Před první prací zkontrolujte, zda je červené světlo uprostřed. Pokud není ve středu, kontaktujte prosím včas technický personál, který vám provede úpravu.
5. Poškozená nebo špinavá čočka, včas ji vyměňte nebo vyčistěte, jinak dojde ke spálení vnitřní části, což způsobí větší náraz (když se účinek čištění zhorší, včas zkontrolujte polohu čočky a červené světlo)
6. Pracovní vzdálenost cca 50 cm.
7. Při výskytu problémů je nejlepší přestat pracovat včas a kontaktovat technický personál, abyste předešli vážnějším problémům.
Laserový čisticí stroj je široce používán v různých průmyslových odvětvích pro svou vysokou rychlost a účinnost čištění. Od kovových po nekovové aplikace, pokud je váš produkt pokryt rzí, mastnotou, plísní, olejem nebo jinými nečistotami, pak pro vás může být řešením laserové čištění. Laserové čištění je nejúčinnější na cílených oblastech a používá laser k absorpci a odstranění nečistot.
