S rozvojem průmyslu dramaticky narůstají emise uhlíku, což snižuje úroveň kvality životního prostředí. S cílem snížit emise uhlíku se země po celém světě dohodly na podpisu Rámcové úmluvy Organizace spojených národů o změně klimatu. Čína si stanovila cíl „uhlíkový vrchol do roku 2030 a uhlíkově neutrální do roku 2060“. Tímto způsobem, pod vedením řady národních politik, lithiové baterie průmyslu jako důležitou součást nové energie, používané v různých oblastech a rychlý rozvoj. Kryt baterií jako důležitý konstrukční prvek lithiových baterií, poptávka je obrovská, poptávka po automatizačních zařízeních souvisejících s výrobou krytů baterií bude i nadále stoupat. Technologie nýtování jako jeden z klíčových procesů montáže krytu baterie má širokou škálu aplikací.
Technologie a aplikace nýtování
Technologie nýtování je použití tlaku k lisování nýtu do dvou nebo více obrobků k realizaci spojení, nýt je vtlačen do obrobku dojde k plastické deformaci, takže hlava se roztáhne, takže obrobek je pevně spojen dohromady. Tato metoda má výhody vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti únavě atd., což může zajistit pevnost a stabilitu spojení a současně může také snížit hmotnost konstrukce, zlepšit účinnost a výkon, proto , je široce používán v oblasti lithiových baterií, letectví, automobilového průmyslu, námořní dopravy, stavebnictví a dalších oborech.
V oblasti konstrukčních prvků lithiových baterií se při výrobě krycí desky bateriového článku používá technologie nýtování a lisování. Krycí konstrukce lithiové baterie se skládá z přítlačné desky, izolační desky, slabé vodicí desky, základní desky, dorazového rámu, těsnicího kroužku, kladného nýtu, záporného nýtu atd. Nýty budou navlečeny do otvorů, do kterých tyto díly pasují, a tlak se využije k vtlačení špičatého kužele přední části jehly nýtu do hlavy nýtu, dokud povrch nýtu nebude v jedné rovině s přítlačnou deskou, takže nýty budou mít válcovou tloušťku a hlava se roztáhne, tak, aby byly různé části těsně spojeny dohromady. Řízením velikosti síly a výšky nýtovacího tlaku pro řízení stlačení těsnicího kroužku, aby se zajistilo, že mezera mezi různými částmi těsnění, aby se zabránilo krycí desce různých částí elektrolytu v důsledku úniku elektrolytu ke špatnému těsnění. Celková kvalita nýtování krycí desky je sledována přítlakem krycí desky a kroutícím momentem mezi lisovací deskou a podkladem.
Výhody nýtovací techniky v oblasti konstrukčních prvků lithiových baterií
Výhody nýtovací techniky v oblasti konstrukčních prvků lithiových baterií jsou následující:
- Pevné a spolehlivé spojovací body, žádné tepelné namáhání v oblasti spojení, nepoškodí ochrannou vrstvu na povrchu obrobku;
- Žádná spotřeba surovin, žádná potřeba pomocných materiálů;
- Prolomení omezení kovových materiálů a omezení tloušťky;
- Není potřeba předběžného nebo následného zpracování, což umožňuje mezivrstvová a vícevrstvá spojení;
- Dobré pracovní prostředí, žádné emise prachu a toxického kouře, žádný hluk;
- Jednoduchá obsluha, nízká spotřeba a nenáročná údržba.
