V 21. století věku elektronických informací jsou mobilní telefony v našem každodenním životě stále neoddělitelnější. Na trhu mobilních zařízení hraje mobil stále důležitější roli, což ukazuje, že budoucí trh mobilních telefonů bude širší a širší. S neustálou změnou koncepce spotřeby spotřebitelů se také síní a zoškuje odpovídající poptávka po mobilním zpracovatelském průmyslu. Zpracování telefonních dílů se také změnilo z tradičního obrábění na laserovou technologii.
Ve výrobním procesu každého mobilního telefonu existuje mnoho technologií laserového zpracování.
1.Laserové značení
Laserové značení je velmi běžné zařízení v laserovém průmyslu. Používá vysokokapacitní laser k ozařování pracovního pole k odpařování povrchového materiálu nebo ke změně barvy chemické reakce, čímž zanechává trvalou metodu značení. Má vlastnosti vysoké přesnosti, vysoké rychlosti a jasného značení. Laserové značení je trvalá metoda značení pro mobilní telefony, která může zlepšit schopnost proti padělání a přidat komerční hodnotu, díky níž výrobky vypadají vyšší kvalitou a více smyslem pro značku.
Například: Označení loga, klíče od mobilního telefonu, plášť mobilního telefonu, baterie mobilních telefonů, označení příslušenství mobilního telefonu a tak dále, dokonce i na vašem neviditelném místě jsou na mobilním telefonu vyznačeny části laserem.
2.Laserové vrtání
Mobilní pcb laserové vrtání je rozděleno na otvor a slepý otvor, který patří do špičkové aplikace v polovodičovém poli.
V rané době byl na mobilním telefonu použit mechanický režim vrtání. Po zkoušce laserové technologie jsou náklady na pracovní sílu výrazně sníženy vysokou kvalitou řezání a vysokou účinností. Laserová technologie má vlastnosti bezúdržbové, snadné obsluhy, bezkontaktní zpracování spotřebního materiálu, nižší výrobní náklady. Je to bezpochyby nejlepší volba pro výrobce zkrátit výrobní cyklus, ušetřit náklady a realizovat proces průmyslové automatizace. Výhodou laserového vrtání je, že průměr otvoru vrtání je menší a není třeba jednorázového tvarování následného zpracování.
3.Laserové řezání
Laserová řezací technologie se používá hlavně pro řezání skořepiny, řezání síto a řezání obrazovky. Mnoho společností však používalo jednorázovou tvářecí technologii a mechanické zpracování. Například plášť mobilního telefonu Apple je vyražen na celém tlustém materiálu z hliníkové slitiny a odstraněn vrstvu po vrstvě, aby se tento kus udržel. Kromě toho je k dispozici také přesné řezání pomocí UV ultrafialové laserové technologie, zejména řezání měkké desky FPC, DESKY DESEK PLOŠNÝCH SPOJŮ, tvrdé a měkké lepicí desky a krycího laserového řezaného okna a tak dále.
4.Laserové svařování
Svařovací technologie se používá hlavně při svařování backplane mobilních telefonů. Vysokoenergetické laserové paprsky se používají k tavení a tuhování povrchu materiálu do celku. Velikost tepelně ovlivněné zóny, krása svaru a účinnost svařování jsou důležitými indexy pro hodnocení procesu svařování.
Baterie se však staly hlavním viníkem exploze Samsung Note7.......
Podívejme se na nedávné žhavé zprávy. 23. ledna, téměř o pět měsíců později, představitelé Samsungu konečně oznámili důvody výbuchů na svém vlajkovém mobilním telefonu Galaxy Note 7: baterie.
Přesně tak, je to baterie. Samsung otestoval více než 200 000 dobře sestavených mobilních telefonů a více než 30 000 baterií, což dále objasňuje hlavní příčinu problému. Prezident Samsung Mobile Gao Dongzhen na tiskové schůzce řekl, že velikost baterie Note 7 neodpovídá zásobníku baterií, existují konstrukční a výrobní vady, což vede k přehřátí baterie, která se vznítila a explodovala.
Diagram závad konstrukce výroby baterií
Ve struktuře lithiových baterií je izolační film mezi pozitivními a negativními elektrodami. Obvykle je zkrat způsoben poškozením izolačního filmu. Analýza společnosti Samsung potvrdila, že první stažení a druhá analýza baterií A a B, baterie A jsou hlavně negativní desky, které obdržely tlak.
Výsledky kontroly potvrzují, že je to kvůli problému ultrazvukové svařovací technologie, která vede k nadměrným otřepům, prolomí izolační pásku a izolační film a nakonec vede ke zkratu.
Hlavní nevýhodou lithium-iontových baterií je, že lithium může explodovat, když je vystaveno vzduchu, zejména když je vystaveno vodě. Pokud je však zvolena technologie laserového svařování, lze se těmto nehodám vyhnout. V posledních letech se laserová svařovací technologie stala účinným způsobem, jak zlepšit kvalitu baterií.
Laserové svařování je bezkontaktní proces s vysokou spolehlivostí, vysokou rychlostí, vysokou přesností a požadavky na ochranu životního prostředí. Během procesu svařování se laserový výkon na začátku neustále zvyšuje a poté běží po vypočtené trajektorii. Výkon laseru se postupně snižuje na počáteční hodnotu na konci svařování a překrývá se se začátkem svařování, aby bylo zajištěno hladké a ploché svařování. Pro získání výkonnostních výhod lithiových baterií může použití vysokoekonomového laseru dosáhnout požadované flexibility a přesnosti, aby bylo dosaženo dokonalého plynového těsnění při výrobě baterií, zlepšila bezpečnost výroby baterií, zlepšila technologie zpracování baterií a zajistila bezpečnost baterií v různých náročných prostředích.
Laserová technologie používaná ve výrobním procesu mobilních telefonů je velmi rozsáhlá. Jeho technologie je omezena nejen na uvedené v malé edici, ale také na pokročilejší laserovou technologii, jako je nastavení odporu, rozdělení, aktivace a tak dále. Laserová technologie se samozřejmě používá nejen v technologii výroby mobilních telefonů, ale i v jiných aplikacích laserové technologie a poslouchá další rozklad.
Sledujte nás na wechatu a ukažme vám skvělé využití laserové technologie v různých oblastech.
Tel: +86-28-87546345
Mob: +86-15528008608
E‑mailové:diece@mrj-lasermark.com
